用户在日常使用抛光机的过程中，遇到的较大问题就是“抛光过度”，抛光的时间过长反而使得设备模具外表质量变差，往往会出现“橘皮”、“点蚀”等现象，那遇到此类情况时，咱们该怎么处理呢？下面就来说说怎么处理抛光机“抛光过度”问题。
当工件出现“橘皮”现象，是由于模具外表过热或者是渗碳过度所导致的，当抛光的压力比较大抛光的时间比较长也会导致设备出现“橘皮”现象，那什么是“橘皮”呢？就是外表不规则粗糙；关于比较硬的钢材能够接受抛光压力是比较大的，关于比较软的钢材是非常容易出现抛光过度的问题。
那么消除工件“橘皮”可采纳哪些办法呢？咱们先要把有缺点的外表去除掉，接着就是研磨粒度比从前使用的砂号略粗一级，降低回火温度25℃接着在进行应力的消除，接下来用砂号较细的磨具进行研磨，再以较轻的力度进行抛光，直到满足效果为止。
所谓的“点蚀”是在抛光后的工件外表上，出现点状微坑的情况。这是由于金属工件中会混有一些非金属杂质，通常是硬而脆的氧化物。假如抛光压力过大或抛光时间过长，这些杂质就会从钢材外表被拉出，构成点状微坑。尤其是当钢材的纯净度不行，硬性杂质的含量高；刚才外表生锈或者是黑皮料没有清除感情的情况下，更容易发生“点蚀”。
怎么消除“点蚀”现象？对工件外表进行重新研磨，所使用的磨具砂粒粒度比从前使用的粒要略粗一级，研磨力度一定要小。然后选用软质及削锐的油石进行zui终步骤的研磨，到达满足效果之后再进行抛光程序。抛光时，假如砂粒的尺寸小于1毫米，应避免选用zui软的抛光东西。跑光的力度要尽可能小，时间要尽可能短。
